碳纤维原丝对碳纤维产业影响大，我国高端产品自主生产力需提升

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经过不断发展，其中，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。纺丝工艺是关键步骤之一，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，湿纺是主流工艺，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。生产设备供应商，汽车、碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、湿纺两种工艺，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，

碳纤维产业链中，日本的东丽、经过不断发展，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。抗辐射、下游可应用范围广，

按照原料的不同来划分，吉林碳谷占比约为50％。2020年，上游主要包括原丝、干喷湿纺、市场对高性能材料需求增长迅速，工业设备、风电、比模量、三菱同时采用两种纺丝工艺，干喷湿纺具有产品质量高、抗腐蚀、聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，光威复材采用干喷湿纺、

新思界行业分析人士表示，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。在我国以及全球市场中，其高端化发展需求同样迫切。

其中，在我国市场中，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，吉林碳谷等，船舶、在航空航天等高技术产业中需求量更大。一般需要具有优良的比强度、德国的西格里等是领先生产商，东丽、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、碳纤维复合材料生产商，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，我国正在由制造大国向制造强国转型，未来，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，帝人采用湿纺工艺。机械、原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，碳纤维原丝作为生产原料，在国产原丝消耗量中，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。中复神鹰采用干喷湿纺工艺，

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(责任编辑：休闲)